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有機(jī)肥發(fā)酵旋渦式氣泵結(jié)構(gòu)說(shuō)明：
1、特殊葉片設(shè)計(jì)，壓力高、風(fēng)量大、噪音低、壽命長(zhǎng)。
2、風(fēng)量控制穩(wěn)定性高，操作容易。
3、樣式種類齊全。
4、絕緣性能強(qiáng),安裝容易, 可靠性高,高壓縮比,軸承運(yùn)轉(zhuǎn)溫度低,無(wú)油無(wú)污染,保養(yǎng)容易,外觀優(yōu)美, 高品質(zhì).
5、高壓和高吸力的產(chǎn)生在于葉輪特的設(shè)計(jì)。旋渦氣泵的葉輪邊緣帶有多個(gè)葉片，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)，由于離心作用，兩個(gè)葉片中的空氣被快速地往外緣方向運(yùn)動(dòng)，傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高力其速度得到增加。當(dāng)空氣被風(fēng)道重新導(dǎo)入葉輪后，將再次被加速。由于多個(gè)葉片傳轉(zhuǎn)輸能量，風(fēng)壓被快速疊加，便形成了高壓或高吸力。

旋渦高壓鼓風(fēng)機(jī)下面是的結(jié)構(gòu)及安裝：

1、高溫風(fēng)機(jī)主要由葉輪、機(jī)殼、進(jìn)風(fēng)口、電機(jī)、連接器、散熱風(fēng)葉等部分組成。

2、葉輪采用多翼式單進(jìn)離心葉輪，用優(yōu)質(zhì)的鍍鋅板或冷軋鋼板制成，葉片依據(jù)空氣動(dòng)力原理設(shè)計(jì)。葉輪由10個(gè)后傾機(jī)翼型葉片、曲線型前盤(pán)和平板后盤(pán)組成。材料用強(qiáng)度高、耐用性好的優(yōu)質(zhì)鋼板制造，并經(jīng)嚴(yán)格的動(dòng)、靜平衡校正?？諝庑阅芰己茫矢?，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。

3、進(jìn)風(fēng)口采用收斂流線型減渦形式，氣流損失較小，高溫風(fēng)機(jī)的工作效率高。

4、耐高溫風(fēng)機(jī)機(jī)殼與電機(jī)以金屬鑄件安裝連接，電機(jī)軸頭上安裝散熱風(fēng)葉，金屬鑄件的外壁上開(kāi)設(shè)進(jìn)、出水管接口，對(duì)金屬鑄件與軸頭進(jìn)行降溫，確保電機(jī)在高溫下正常運(yùn)行。

5、其電機(jī)采用特殊高溫電機(jī)，耐高溫風(fēng)機(jī)流體部分采用耐溫材料，降溫結(jié)構(gòu)性能可靠。相比其它鍋爐引風(fēng)機(jī)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便，性價(jià)比高等優(yōu)點(diǎn)。

有機(jī)肥發(fā)酵旋渦式氣泵原料：污泥作為一種固體廢棄物，已經(jīng)成為垃圾污染的二大固體廢物污染源。傳統(tǒng)污泥的主要處置方式有填埋、焚燒、排海、農(nóng)用等。但是傳統(tǒng)的處理方法也存在一些弊端，無(wú)法對(duì)污泥進(jìn)行資源化利用，不能滿足現(xiàn)在對(duì)污泥處理的技術(shù)要求，因此對(duì)污泥處理資源化利用新技術(shù)的研發(fā)具有的現(xiàn)實(shí)意義。污泥的處理處置應(yīng)從環(huán)境污染、衛(wèi)生和經(jīng)濟(jì)效益等多方面綜合考慮，具備能源回收利用的污泥處理將在污泥處理處置中發(fā)揮著作用。萬(wàn)豐環(huán)保機(jī)械研發(fā)的污泥發(fā)酵罐，可以讓環(huán)保部門(mén)和污水處理廠頭疼的生活污泥，經(jīng)過(guò)處理，能變成有機(jī)肥。它既能減輕城市污染做到廢物循環(huán)利用，施入農(nóng)田還能培肥地力等。

在市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)條件下，風(fēng)機(jī)廠商要生存發(fā)展，還應(yīng)具有較強(qiáng)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力和機(jī)加工能力，以滿足客戶的要求。有時(shí)還要主動(dòng)出擊，充分利用在設(shè)計(jì)方面的改進(jìn)，將風(fēng)機(jī)產(chǎn)品大力優(yōu)化，追求*的經(jīng)濟(jì)效益。而在環(huán)境污染日益嚴(yán)重的今天，生產(chǎn)技術(shù)是否環(huán)境友好，能否實(shí)現(xiàn)節(jié)能、降耗、減少污染排放及材料能否再生等也逐漸成為這種材料及其生產(chǎn)方法是否具有競(jìng)爭(zhēng)力的標(biāo)志之一。 

二．發(fā)酵池發(fā)酵雞糞有機(jī)肥
   大型養(yǎng)殖場(chǎng)生雞糞稀雞糞處理：將雞糞肥料發(fā)酵劑投入養(yǎng)殖場(chǎng)雞糞池中，以雞糞池填滿為標(biāo)準(zhǔn)，養(yǎng)殖場(chǎng)稀雞糞流入雞糞池中，  用泵把雞糞抽入雞糞脫水機(jī)中把雞糞水分控制在50%以內(nèi)；
  將含水量低于50%的雞糞與輔料鋸末子%，沸石粉%，腐植酸（褐煤）5%，稻殼子5%，按比例用鏟車(chē)混合均勻，用鏟車(chē)送到雞糞發(fā)酵池中。每天雞糞翻拋一次，同時(shí)均勻噴灑菌液，通過(guò)池式好氧連續(xù)發(fā)酵使其充分腐熟、滅菌、除臭、去水。腐熟后的物料水分含量一般在30－35％范圍內(nèi)，這樣10到15天生雞糞發(fā)酵成熟雞糞，經(jīng)過(guò)雞糞篩分機(jī)篩選和進(jìn)一步干燥生產(chǎn)出粉狀有即可。

  如養(yǎng)殖場(chǎng)養(yǎng)10萬(wàn)只雞，雞糞發(fā)酵生產(chǎn)有機(jī)肥項(xiàng)目供需3個(gè)發(fā)酵池（或4個(gè)發(fā)酵池，根據(jù)發(fā)酵池的長(zhǎng)度不同確定），由1臺(tái)雞糞發(fā)酵翻拋機(jī)和移行車(chē)完成各個(gè)發(fā)酵池的翻堆工作。每天將有機(jī)固體廢棄物與植物秸稈等輔料及發(fā)酵菌劑按配方要求進(jìn)行配比，經(jīng)強(qiáng)制攪拌機(jī)充分混合后，用鏟車(chē)均勻地送入每個(gè)發(fā)酵池前端（原始空池前端1/8或翻堆后騰出的池前端1/8），每天翻堆2次。發(fā)酵物料在池內(nèi)堆積厚度為1.5-1.6米，靠高壓風(fēng)機(jī)強(qiáng)制通風(fēng)和翻堆時(shí)物料與空氣接觸提供的氧氣進(jìn)行連續(xù)好氧發(fā)酵，使發(fā)酵物料快速腐熟、滅菌、除臭、去水、干燥，發(fā)酵周期7-8天。

啟動(dòng)注意事項(xiàng)：

1、高壓吸送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)將高壓吸送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)嚴(yán)密關(guān)閉，以防誤操作，帶負(fù)載啟動(dòng)。

2、檢查袖承潤(rùn)滑油位是否正常、冷卻水管供水情況、聯(lián)軸器是否完好、檢修孔門(mén)是否封閉。

3、注意啟動(dòng)時(shí)間及空載電流是否正常。

4、電流表指示恢復(fù)到空載電流后，可調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度在適當(dāng)位置 。

運(yùn)轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)：

為了防止電機(jī)因過(guò)載燒毀，在高壓吸送風(fēng)機(jī)啟動(dòng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，必須在無(wú)載荷(關(guān)閉進(jìn)風(fēng)管道中的閘門(mén)或調(diào)節(jié)門(mén))的情況下進(jìn)行。如情況良好，然后逐步打開(kāi)煙道或調(diào)節(jié)門(mén)作滿載荷的正常工況(規(guī)定的全壓和流量)的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)。新安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于2小時(shí)，修理安裝的試運(yùn)轉(zhuǎn)不少于半小時(shí)，如無(wú)異?，F(xiàn)象發(fā)生，方可正式使用。

引高壓吸送風(fēng)機(jī)所選用的功率，系指在特定工況下加上機(jī)械損失，自冷風(fēng)盤(pán)的電耗與應(yīng)有的貯備量而言，并非高壓吸送風(fēng)機(jī)在風(fēng)門(mén)全開(kāi)時(shí)所配的功率，故在使用時(shí)切勿將風(fēng)門(mén)全開(kāi)(管道有阻力例外)，在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中應(yīng)嚴(yán)格控制電流，不得超過(guò)電機(jī)額定值，否則均會(huì)燒毀電機(jī)。