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復(fù)合材料粉塵脈沖集塵機(jī)特點(diǎn)：

1.離心循環(huán)設(shè)計(jì)。壓力高、風(fēng)量大。氣流緩沖設(shè)計(jì)，噪音更低
2.啟動(dòng)力矩小，工作過(guò)程穩(wěn)定可靠
3.無(wú)油潤(rùn)滑設(shè)計(jì)，氣體更純凈
4.表面磷化處理。靜電噴涂，色澤均勻，附著力更強(qiáng)
5.功率配置范圍廣，產(chǎn)品使用壽命長(zhǎng)

大吸力吸塵器 大吸力粉塵集塵機(jī)使用說(shuō)明：

1、 一般在實(shí)際使用中，要據(jù)所吸廢料的重量及密度來(lái)判定工業(yè)吸塵機(jī)的吸力大小。

2、在吸一些較重的顆粒時(shí)，須考慮接管管徑及管長(zhǎng)度，通常影響吸力效果的一些主要因素有：管徑太粗、管徑長(zhǎng)度太長(zhǎng)、吸風(fēng)機(jī)本身功率太小、彎道所接太多且分級(jí)處理不好!

3，本款工業(yè)吸塵機(jī)依靠高壓鼓風(fēng)機(jī)大吸力的特性，加裝隔離裝置，通過(guò)管道將鼓風(fēng)機(jī)與工業(yè)平臺(tái)相連，靠吸力吸附廢屑，當(dāng)通過(guò)隔離裝置的回旋漏斗簡(jiǎn)化處理后，廢屑就會(huì)被收集到集塵桶，另一出風(fēng)口就會(huì)排出清新的空氣,。

復(fù)合材料粉塵脈沖集塵機(jī)使用范圍：

機(jī)械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。

玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘?jiān)?/span>

生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?/span>

糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。

化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。

熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。

微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。

蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。

紡織業(yè)：用于凈化車(chē)間，吸走空氣中的纖維飄浮物。

鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊;清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。

水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。

鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車(chē)間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車(chē)、軋機(jī)表面的清潔工作;減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。

汽車(chē)輪船制造：用于內(nèi)部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

脈沖集塵器可用于生物制藥業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵和凈化。

食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘?jiān)?br style="box-sizing: border-box; margin: 0px;" />糧食物品：用于大量度的糧食搬運(yùn)、輸送、倒倉(cāng)、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對(duì)鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時(shí)的積灰清除。
于微電子工業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的除塵、凈化及剪切費(fèi)料的回收。
于蓄電池制造業(yè)：用于生產(chǎn)車(chē)間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車(chē)間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過(guò)程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進(jìn)行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過(guò)程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車(chē)間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運(yùn)站、高層平臺(tái)、行車(chē)、軋機(jī)表面的清潔工作；減少停機(jī)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率。